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冷拔管在淬火時常出現(xiàn)哪些問題

  冷拔管在進(jìn)行淬火熱處理中,很容易因為操作控制不當(dāng),影響管材自身的性能,對質(zhì)量當(dāng)面造成破壞。那么冷拔管在淬火時常出現(xiàn)的問題有哪些?
  1、淬火冷卻過程中因為速度偏低,容易造成冷拔管硬度不足、硬度不均等問題,淬火硬度不足往往是中高溫階段冷速不足所致,所以加快所用淬火介質(zhì)的低溫冷卻速度。
  2、冷拔管在淬火后心部硬度過高,這類問題可能與所選介質(zhì)冷速過快或介質(zhì)的低溫冷卻速度過高有關(guān)。解決辦法之一是改換淬火油來達(dá)到要求。辦法之二是與淬火介質(zhì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系,有針對地加入適當(dāng)?shù)奶砑觿﹣頊p緩淬火油的中低溫冷卻速度。辦法之三是改用淬透性低的鋼種。
  3、淬火變形。可以通過加快冷卻速度并設(shè)法實現(xiàn)均勻冷卻,應(yīng)用時只要合理選用相同作用方向的措施加上去。就可解決大部分冷拔管加工廠的淬火變形問題。
  冷拔管廠家在生產(chǎn)過程中,也是不斷的進(jìn)行摸索,不斷的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題,所以使得今天的冷拔管在發(fā)展過程中不斷的強化。
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